目前鑒于太陽(yáng)能光伏支架設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小的特性，在選用鋼材上大多以輕型結(jié)構(gòu)鋼和小截面普通型鋼結(jié)構(gòu)鋼為主。zclw13

    輕型結(jié)構(gòu)鋼：輕型結(jié)構(gòu)鋼主要是指圓鋼、小角鋼和薄壁型鋼。其中，角鋼用作支撐構(gòu)件時(shí)，能較好的利用鋼材的強(qiáng)度，并且利于整體支架的安裝，但用作受彎和受壓構(gòu)件時(shí)，產(chǎn)生的變形相對(duì)較大。目前，國(guó)標(biāo)的角鋼相對(duì)于太陽(yáng)能光伏支架設(shè)備來(lái)說(shuō)，可選的型號(hào)不多，故而需要更多的小角鋼型號(hào)來(lái)適應(yīng)目前飛速發(fā)展的太陽(yáng)能市場(chǎng)。薄壁型鋼的檁條構(gòu)件，一般采用壁厚1.5-5mm的薄鋼板，經(jīng)冷彎或冷軋后制成各種不同截面形式及尺寸的薄壁型鋼制品。

 

    太陽(yáng)能光伏支架設(shè)備是太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放，安裝，固定太陽(yáng)能面板設(shè)計(jì)的特殊的支架。 光伏支架產(chǎn)品分地面支架系統(tǒng)、平面屋頂支架系統(tǒng)、可調(diào)角度屋面支架系統(tǒng)、斜屋面支架系統(tǒng)、立柱支架系統(tǒng)等。為了使整個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)得到*大功率輸出，結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)的地理、氣候及太陽(yáng)能資源條件，將太陽(yáng)能組 件以一定的朝向，排列方式及間距固定住的支撐結(jié)構(gòu)，通常為鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)，或者兩者混合。

    太陽(yáng)能跟蹤器能增加太陽(yáng)能的接收，提高太陽(yáng)光電的日輸出功率和年輸出功率，但當(dāng)光伏組件或者光伏陣列中部分光伏電池受到間歇性遮擋時(shí)太陽(yáng)能跟蹤器能增加太陽(yáng)能的接收，提高太陽(yáng)光電的日輸出功率和年輸出功率，但當(dāng)光伏組件或者光伏陣列中部分光伏電池受到間歇性遮擋時(shí)，輸出伏安特性曲線(xiàn)呈現(xiàn)階梯狀，同時(shí)導(dǎo)致光伏陣列發(fā)電效率下降，系統(tǒng)發(fā)電量降低。

    太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中，由于受電站土地使用面積限制，在電池組件安裝支架之間允許預(yù)留的間隙條件下，C型鋼在整個(gè)跟蹤器過(guò)程中既要使太陽(yáng)能板盡可能多的獲得太陽(yáng)光輻射能，又不能產(chǎn)生可能遮擋其他支架電池組件的陰影，跟蹤器的陰影規(guī)避就是通過(guò)計(jì)算算法而形成的一套綜合控制技術(shù)。

    與熱軋型鋼相比，在相同截面面積的情況下，薄壁型鋼的回轉(zhuǎn)半徑可增大50-60%，截面慣性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能較為合理地利用材料的強(qiáng)度，但是由于薄壁型鋼的加工大多是在工廠(chǎng)，需要高精度的鉆孔才能和光伏電池板后的螺絲孔配合。工廠(chǎng)加工鉆扣后，才能熱鍍鋅防銹；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，由于鋼材截面小，工具難以操作，施工較為困難。目前國(guó)內(nèi)的大多數(shù)電池板無(wú)法直接和薄壁型鋼連接安裝，均需要其他輔助固定結(jié)構(gòu)（如壓塊等）。

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